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共擠真空袋有哪些優點和特性

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        共擠真空袋一般推薦使用五層、七層共擠設備,其中五層結構應用最廣,如ABCBD.ABCBA.


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     例如,三層共擠層結構為: PA/AD/PE (PP).尼龍在外層,得不到保護。尼龍耐沖擊性差,容易劃傷、 漏氣,又有親水性, 容易吸濕氣,氧氣阻透性降低。

     如果是五層結構,PP (PET) /PE、PA外/Ad. PA外/PA、PA外/Ad、PP/(PE)。這樣尼龍受到了兩面保護又能阻止尼龍吸濕。

     七層、九層經過實驗,如果各種樹脂安排得當,保質期可達1年以上,幾乎達到馬口鐵罐頭效果,例如PET/Ad/PA/EVOH/PA/Ad/PE (PP)。尚在多層薄膜中, 各層的功能和作用不盡相同的氧氣阻透層: 根據包裝物儲存期,確定相應的阻透性材料(PVDC、EVOH)及層厚,尼龍厚度一般為20%、EVOH一般10%~15%,厚度偏差不得超過10%,在這個范圍內,對包裝物儲存影響甚小。

     黏層(AD):尼龍、EVOH雖然具有良好的擠出成型性,但在共擠出時與其他層(LDPE、PP、EVA)無結合能力,必須采用專門的結樹脂作為結層,以達到層間較高的剝離強度。

     因此,選擇層材料是一個非常重要的因素。應根據結構選擇適宜的牌號,厚度一般為5~ 15g/m2,內、外層:尼龍、EVOH雖然氧氣透過量很小,但水蒸氣透過量甚大,因此, 確定內、外層材料時,應充分考慮對水蒸氣阻透性這一問題,同時內層材料必須兼顧熱封性能及熱封強度,如采用LDPE、MLLDPE、 EVA、 PPO等;

     必要時,可用 Surlyn、 PRIMCOR、 POP改性。當用做復合基材時,外層表面電暈處達到38~42達因。


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